سنگدانه ها از لحاظ ظاهری مشخصات دیگری نیز دارند که بر خواص بتن تاثیر گذارند و به همین دلیل می‌توانند در طرح اختلاط بتن تغییر ایجاد کنند. لذا باید حتما پیش از ارائه طرح اختلاط این خواص نیز بررسی شوند تا بتن ساخته شده نزدیک‌ترین خواص را به بتن طرح داشته باشد. تیز گوشه یا گرد گوشه بودن مخصوصا بر خواص بتن تازه بسیار اثر گذار است. سنگدانه‌های تیزگوشه کارایی بتن را کاهش می‌دهند و اگر بخواهیم کارایی ثابت بماند باید در طرح اختلاط مقدار آب را بیشتر کنیم. به جهت آنکه نسبت آب به سیمان که تاثیر مستقیم بر خواص مکانیکی و دوامی بتن دارد ثابت بماند باید مقدار سیمان و احیانا در صورت وجود مقدار افزودنی ها را نیز افزایش داد. به زبانی دیگر برای ثابت ماندن کارایی بتن در زمان استفاده از سنگدانه‌های تیزگوشه باید مقدار خمیر سیمان را افزایش داد. سنگدانه‌های رودخانه‌ای گرد گوشه هستند اما به دلیل محدودیت منابع برای بدست آورن آن‌ها باید هزینه بیشتری پرداخت کرد. سنگدانه‌های کوهی که در کارگاه سنگ شکن تولید می‌شوند تیزگوشه هستند و به علت در دسترس‌تر بودن قیمت پایین‌تری دارند. سنگدانه‌ها از لحاظ ابعادی نیز به سه دسته مکعبی، پولکی و سوزنی تقسیم می‌شوند. سنگدانه‌های مکعبی در هر سه بعد اندازه‌ی تقریبا یکسانی دارند، درحالی که در سنگدانه‌های پولکی یکی از ابعاد به مقدار قابل توجه‌ای از دو بعد دیگر کوچک‌تر است. در سنگدانه‌های سوزنی این موضوع برعکس است به این صورت که در این سنگدانه‌ها یکی از ابعاد بسیار بیشتر از دو بعد دیگر است. استفاده از سنگدانه‌های مکعبی کارایی بیشتری به بتن می‌دهد.

شرکت فهاب بتن در محل دپوی خود انواع سنگدانه را به طور جداگانه نگه داری می‌کند. این انواع سنگدانه شامل ماسه، شن نخودی، شن بادامی، سنگدانه‌های سنگین حاوی کانی‌های فلزی و دیگر سنگدانه‌هاست. سنگدانه‌های سنگین حاوی کانی‌های فلزی برای ساخت بتن‌های سنگین استفاده می‌شود. این بتن‌ها در محل‌هایی که نگرانی بابت تابش اشعه وجود دارد مانند اتاق MRI بیمارستان‌ها استفاده می‌شود. در کارخانه‌های تولید بتن آماده معمولا این جداسازی با این کیفیت انجام نمی‌شود و صرفا درشت دانه را از ریز دانه جدا می‌کنند. این شرکت با جدا سازی انواع سنگدانه‌ها توانسته تا بتن‌هایی با خواص خاص تولید کند که مشابه آن در دیگر کارخانه‌ها تولید نمی‌شود.

2.1.2. سیمان

سیمان عامل اصلی چسبندگی در بتن است. سیمان در این کارخانه در سیلوهای بسیار بزرگی نگهداری می‌شود. در مدت حدودا دو ساعته بازدید ما از محوطه این کارخانه تعداد زیادی ماشین حمل سیمان (بونکر سیمان) جهت تخلیه سیمان در سیلوهای این کارخانه به این کارخانه مراجعه کردند که این نشان دهنده حجم بالای تولید این کارخانه است. هر بونکر حدودا 30 تا 35 تن سیمان حمل می‌کند. تخلیه سیمان در سیلوها با استفاده از لوله هایی که در زیر سیلوها تعبیه شده توسط فشار هوا انجام می‌گیرد. هر سیلو پس از تخلیه مدتی بلا استفاده می‌ماند تا سیمان تخلیه شده خنک شود. از سیمان تازه تولید شده که هنوز دمای آن بالاست نمی‌توان برای ساخت بتن استفاده کرد. همچنین این سیلوها را به رنگ روشن می‌سازند تا بر اثر تابش نور خورشید گرم نشوند.